銀焊條的使用在現在企業中越來越普遍，但是在成功釺焊方麵上也是有一定步驟的，成功釺焊的步驟一般分為設計、焊前清潔、助熔、裝配與夾固、選擇填充合金、加熱、焊後清潔這7個主要步驟。建議大眾在使用銀焊條焊接時候盡量按照步驟執行，這樣可以保證釺焊效果。

　　一、設計

　　一個好的設計是牢固接頭的開始。為保證銀焊條接頭擁有很高的強度，常選用4倍於很母材厚度的搭接長度。對於搭接接頭，這是很容易做到的：但當不適合選用這一方案時，嵌接接頭將是下一個不錯的選擇。

　　在接頭設計上二個主要考慮的問題是接頭的間隙，比如：結合麵之間的距離。因為釺焊工件通過毛細管作用，接頭間隙決定了毛細作用。對於銅磷合金及銀焊條家族的大部分釺料來說，0.001-0.005英寸是很理想的接頭間隙。當釺焊不同材質的金屬，確定接頭間隙時一定要考慮各金屬在釺焊溫度下的熱膨脹速度。

　　二、焊前清潔

　　銀焊條很好的毛細管作用發生在清潔的釺焊工件上。對表麵有油汙的工件，應該用有機溶劑或有機溶劑蒸汽清洗;而任何被氧化的表麵則需要作噴砂或打磨清理。

　　三、助熔

　　一旦工件被清潔後，則接著需要在加熱循環過程中防止其表麵被氧化。無防護的工件表麵將很快被氣體火焰所氧化而阻止銀焊條有效的毛細管作用。正確的助熔(或保護氣氛)在加熱過程中能防止工件及填充金屬被氧化。

　　釺劑係列產品,包括釺劑及黑釺劑都能提供理想有效的防護作用。當使用銅磷釺料產品進行焊接銅與銅的時候，通常不再需要額外的釺劑，因為在合金中磷可以充當脫氧劑。

　　四、裝配與夾固

　　在釺焊過程中維持工件始終如一的排列(處於合適的位置)對保證銀焊條有效的毛細管作用是及其重要的。通常可以依靠工件自身的重力達到，也可以借助其他一些輔助的重量完成。當工件需要夾固時，夾具應該盡可能地設計為小體積且材料為弱導熱性的，以減少加熱過程中釺焊接頭的熱損耗。

　　五、選擇填充合金

　　當選擇銀焊條時需要考慮幾個因素。首先是被連接金屬的兼容性，接頭間隙，釺焊溫度，加熱方法，工作溫度及環境因素也需要引起重視。如果您需要了解91视频链接入口合金的具體技術指標。

　　六、加熱

　　現在有許多的釺焊加熱方法，不過常見的是爐中加熱.。把整個裝置均勻加熱到釺焊溫度，一旦工件到達釺焊溫度(表麵通常顯示為暗紅發光)，則開始應用銀焊條進行釺焊。毛細管作用將帶領釺料合金填充工件完成接頭連接。

　　七、焊後清潔

　　焊後使金屬自然冷卻凝固。因為釺劑具有腐蝕性，任何殘留物將有可能影響，弱化接頭牢固性。可使用熱水浸泡並洗刷掉釺劑殘留物。當釺劑已經開始浸蝕並有可能留下**的殘留物時，這種情況下需要進行酸洗才能去除殘渣。